硅藻土过滤
由温州市精工机械装备成套有限公司研发生产的废硅藻土真空转鼓过滤装置可自动将啤酒厂、黄酒厂、白酒厂等工厂排放的废硅藻土进行水土分离，达到低含水率、环保、卫生的要求。该装置获得国家发明专利证书和实用新型专利证书，进入市场以来受到新老用户的一致好评。主要用户有：华润雪花啤酒、百威啤酒、青岛啤酒、燕京啤酒、嘉士伯啤酒、珠江啤酒、麒麟啤酒等。
一、工作原理
真空转鼓过滤机设备主要用于废硅藻土液处理，故亦名为废硅藻土处理装置。该设备由减速机带动过滤转鼓连续匀速旋转，利用真空泵形成的真空压力差，通过过滤转鼓内的分配器，将流经过滤池的物料进行吸滤，料液中的水连续不断地被吸到罐内排放或回收；而固体物料（如硅藻土）则均匀地吸附在转鼓外表面形成滤饼层，当滤饼层达到一定厚度，卸料区的刮刀通过自动进给，将刮刀进给至切削饼层的位置，固体物料就被连续的切削到接料槽里装袋处理。如此循环，实现连续吸滤操作，把排放的水与需废弃的滤渣分开处理，达到环保、卫生要求。
二、工艺流程图（参考）
三、系统主要配置及组成
真空转鼓过滤机系统主要由废硅藻土贮罐、混合罐、真空转鼓过滤机、气水分离罐、真空泵、滤液泵、输液泵、阀门、管件、电气控制系统等组成。
（一）真空转鼓过滤机
主要由：转鼓、过滤槽、机架、搅拌装置、动力传动装置、刮刀卸料装置等组成。
1、转鼓
转鼓是转鼓真空过滤机的主要部件，主要由主轴、轴承座、滤面等组成，水平放置于过滤槽之上；转鼓材质：不锈钢316L、304及其它强度较高的材料制作，转鼓不分滤室。转鼓滤面是由筋条与梯形丝（V形丝、楔形丝）采用世界先进的全绕焊生产工艺，在先进的专用焊接设备上绕焊制造的，筋条与梯形丝采用专用设备电阻焊接，梯形丝持续绕组在呈圆周式排列的筋条上形成持续的高密度均匀缝隙，使其形成理想的缝隙尺寸。缝隙成V字形开口，保证了转鼓的过滤面积和无阻塞性，并避免了沉淀物的高密度堆积，为提高生产效率及使用寿命提供了保证。筋条纵向排列及转鼓的连续性缝隙形式，使得转鼓具备更高的抗压性能。所使用梯形丝为进口材料，材质316L，梯形丝的应用，使本产品比其他形式产品运作更高效，保证了物料过滤的顺畅性。
本产品转鼓特点：
1）机械强度高，能够承受较大的压差；
2）过滤缝隙均匀，能够形成比较均匀的滤饼；
3）楔形的过滤缝隙，可以提高清洗再生能力；
4）耐压、耐温、抗老化、抗腐蚀，可适用于各种流体。
2.过滤槽
过滤槽是储存被过滤的悬浮液之用，为不锈钢板材焊接而成。过滤机各部件安装于过滤槽之上，槽体相应部位开设有进料口、清洗口、排液出口及溢流口。在过滤机安装时，进料口、溢流口、排液出口均与相应的管道相连接。
3.传动装置
传动装置分两部分：即转鼓和搅拌器的传动。转鼓的传动一般是由电机和减速机构成，搅拌器的速度一般恒定。
4.刮刀卸料装置
刮刀安装在槽的一侧，角度可以调节，用于切削卸除吸附在转鼓上的滤饼。预涂型真空过滤机的刮刀卸料装置，分为手动和自动进刀。自动进刀时刮刀在步进电机或调频电机的带动下使刮刀连续或间断地进刀，将滤渣连同部分预涂层刮下。
（二）电气控制系统
本机采用PLC编程自动控制，触摸屏面板设定，可实现预涂、过滤过程自动控制；过滤时可以根据料液过滤效率自动对刮刀进给进行调节，有刮刀行程自动保护功能、过滤料液液位自动控制功能。
控制设备包括真空转鼓过滤机、废硅藻土贮罐、料液输送泵、废硅藻土搅拌、及废硅藻土上下液位控制等。
四、主要技术质量参数
? 主要部件材质：304、316L
? 过滤面积：4.0m2
? 工作压力：-0.2 ~ -0.6bar
? 处理能力：4.0 m2，≥200kg/h
? 滤饼含水率：≤70%
? 总装机容量：14.64kW
? 占地面积：20-35m2
五、现场使用视频
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六、联系我们
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