设备开机安全操作规程
1、中央控制系统电源使用方法：
把主控台东墙的插头插到东墙插座内，打开讲桌前方面板上的电源控制开关，即可接通电源。相反关闭电源。严禁反复操作开关，以免损伤电器。
2、大屏幕的使用方法
主控台系统启动后，幕布自动落下，完全落下后自动切断电源。操作时严禁用手拉动幕布，以免损伤电机；严禁用手抚摸幕布，以免表面水晶珠脱落；严禁反复操作升、降控制开关，造成电机连续工作影响寿命。
3、展台的使用方法
首先打开展台上的“电源”按钮，再启动windows7桌面上的演示软件即可操作。严禁硬折展台的展臂，以防折断；如果展台信号模糊，可以调整展台上的.“手动变焦”，直到调整清晰为上。
4、计算机的使用方法
计算机自动与主控同时启动，操作时要注意外来数据的安全性，以防病毒带入计算机内，禁止重复启动计算机。
5：投影机的使用方法
投影机与主控台同时启动，稍等片刻，投影机投射出光线即可。严禁频繁开关投影机，严禁突然切断电源，严禁不使用时长时间开着投影机。
延伸阅读
井下单体设备安全操作规程及注意事项
备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把，液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。
2、检查与处理
（1）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理；
（2）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换；
（3）检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换；
（4）检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；
（5）检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换；
（6）应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；
（7）滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。
受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作
3、带帽点柱操作及注意事项：
（1）操作顺序量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。
（2）注意事项：柱帽应用0.3×0.1×0.05米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。
机电设备安装工程需要哪些安全操作规程
机电设备电气安装工程安全操作规程
1、机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。
2、机电设备的管理应做到”定人、定机、定设备”，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。
3、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。
4、操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。
5、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。
6、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带”病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。
7、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(JGJ 34)进行测试和试运转。
8、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。
《特种设备的安全操作规程》
行车操作规程1. 行车工须持证上岗.未经专门训练不能单独操作.2. 开车前应认真检查设备机械、电器部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、限位器、紧急开关等主要附件之一失灵，严禁吊运。
3. 必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4. 行车工必须在得到指挥信号、确认无误后方能进行操作。
5. 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时应停车。不准用反车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
6. 行人应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修人员外不准行走。
小车轨道上严禁有人行走。任何人不准从一台行车跨越到另一台行车。
7. 工作停歇时，不得将起重物悬挂在空中停留。
严禁吊物从人头上越过。吊运物件时不得离地过高。
8. 两台行车同时起吊一物件时，要听从统一指挥，步调一致。
9. 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。
10. 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌，系上安全带。
地面要设围拦，并挂“禁止通行”的标志。11. 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制按钮。
12. 行车运行时严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机械。
13. 运动中发生突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开。
14. 运行时由于突然故障而漏铝水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
15. 夜间作业应有足够的照明。16. 吊运高大物件防碍视线时两旁应设专人监视和指挥。17. 行车工必须作到“十不吊”：
1)：吊物上站人或有浮放物件不吊。
2)：超负荷不吊。
3)：光线暗淡信号看不清,重量不明不吊。
4)：吊车上直接吊挂重物进行加工时不吊。
5)：工件埋在地下不吊。
6)：斜拉工件不吊。
7)：棱角物件没有防护措施不吊。
8)：氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。
9）：安全装置失灵不吊。
10）：违章指挥不吊。
工作完毕、行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并切断电源。 最重要的是“十不吊”和持证上岗
设备安全操作规程主要组成
安全操作规程制定可按：资料收集、撰写、修改完善和审批实施等步骤来进行。
一、调查、收集资料信息。信息的来源包括：该类设备适应的安全技术标准、安全管理规程规范;设备的使用操作说明书、技术文件;同类设备相关资料;生产经营单位自身的管理制度等。
二、撰写。安全操作规程的格式一般分为“全式”和“简式”两种。行业性规程多为“全式”规程，主要包括：总则、引用标准、名词说明、操作安全要求等。生产经营单位内部制定的安全操作规程多采用“简式”，即规定操作安全要求，着重于针对性和可操作性。
三、征求意见与修改完善。安全操作规程制定后征求有关部门和人员的意见，对合理性建议、意见加以采纳，及时修改完善。
四、审批实施和持续改进。审批执行是严肃安全操作规程要求，使安全操作规程以生产经营单位内部规范文件形式确立下来的重要环节。
